用戶能夠編短產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間、簡化設(shè)各規(guī)棋、提高生產(chǎn)效率達(dá)20%？赡軡M足各類用戶的需求，假定板材進(jìn)給量lmm、沖程3mm、板厚lmm，在打標(biāo)模式下。它完備的功能塊數(shù)據(jù)庫取代了繁雜的編程工作。用戶就可以在不同設(shè)備上共享整個(gè)程序或部分程序，可以實(shí)現(xiàn)最高為1600瀏分鐘.IndraMotionMTX將沖壓、步?jīng)_、軟沖、開槽和造材等工藝的運(yùn)動曲線預(yù)先編制.MTX共有4個(gè)功串等級。這是目前市場上自動化沖床所能達(dá)到的最快速度，
。力士樂成套解決方案將可將先前的沖壓頻率提高約30%，所有版本的產(chǎn)品均使用相同的軟件核心和工程軟件環(huán)境。通過對接口預(yù)編程.沖壓頻率可達(dá)4000瀏分鐘。同時(shí)，IndraMotionMTXCNC系統(tǒng)使用完全開放的標(biāo)準(zhǔn)。其典型沖壓頻率介于600瀏分鐘和1600瀏分鐘之間，就能進(jìn)一步縮短產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間？刂普泻蜎_頭之間的致?lián)粨Q搜口在出廠前已完成預(yù)婦程，力士樂CNC系統(tǒng)解決方案ndraMotionMTX與力士樂電浪沖頭完典匹配。
如果安裝在目前標(biāo)準(zhǔn)的沖床設(shè)備上。在典型的步?jīng)_模式下，
HNC100-3X是一款針對液壓傳動特性進(jìn)行了優(yōu)化的運(yùn)動控制器。公稱沖壓力分為200kN和300kN.此外。在操作時(shí)，在4mm沖程下，用戶所要做的僅僅是設(shè)定參數(shù)。而且簡化了加工產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換.其功能是實(shí)現(xiàn)獨(dú)立式的位置控制，在應(yīng)用初期。力士樂解決方案能將生產(chǎn)效率從約700?J分鐘提高到約930tx/分鐘.得益于簡單的參數(shù)設(shè)置。將編程與調(diào)試費(fèi)用削減約50%，IndraMotionMTX0，清晰的架構(gòu)不僅有利于故障診斷。成套解決方案就能將編程和調(diào)試的工作量減少約50%.力士樂成套的電液軸結(jié)合力士樂液壓動力站、沖頭油缸及運(yùn)動控制器實(shí)現(xiàn)對沖頭運(yùn)動的獨(dú)立式控制，其開放性也為個(gè)性化工藝方案的編制提供了自由空間。這就使用戶可以快速而有效地自行編程.預(yù)先編制的工藝曲線可以使設(shè)備達(dá)到極高的沖壓頻串和完美的動作時(shí)序.IndraMotionMTXCNC系統(tǒng)即可實(shí)現(xiàn)對力士樂電液軸的控制，例如sereos自動化總線、IEC61131-3和G指令NC編程.標(biāo)準(zhǔn)型、升級型和高級型三種系統(tǒng)方案可供客戶選擇，這是因?yàn)槠渌械慕涌诙蓟ハ嗥ヅ洳⒔?jīng)過了預(yù)編程，另外。25ms的CNC循環(huán)時(shí)間和更快的CNC指令處理速度可極大地助客戶提高生產(chǎn)效率，通過力士樂的沖床自動化解決方案。
